面光源的结构主要有以下材料:
1、铝框架
外观结构,及LED散热主要构造:一般使用AL6063,铝挤模,前期成本投入低,表面处理美观,散热效果好,也有厂商开始做压铸的框架,这样IP等级可以做高一点,且封光好些,整体美观,但是前期投入模具费用较高。
2、扩散板
将导光板的光均匀的散出,还有起到遮挡网点作用。扩散板一般使用亚克力2.0的板材或PC料,亚克力的成本较低且透光率比PC高稍高,亚克力脆抗老化性能弱,PC的价格稍为昂贵,但抗老化性能强。扩散板在装上以后不能看到网点,且透光率要在90%左右。亚克力透光率在92%,PC为88%.大家可以根据需求进行扩散板材料的选择,一般会使用亚克力的材料。
3、导光板
将侧面LED光通过网点折射改变光线角度散出。导光板是平板灯的心脏,网点设计很重要,网点设计不好,看到的整体光效就很差,一般会出现(1)中间亮,两边暗;(2)进光边有亮边,中间暗;(3)站在不同角度看,整体亮度不一致;(4)局部暗区明显。
导光板的光效很大一部份在网点的设计,其次是板材的选用,但是一味的追求品牌的板材也是不对的,因为很多品牌大厂像日本三菱,其大部分好的板材都是被人订购好的,很多市场流出的三菱板材多为些边角料,其透光率低还不如自家产的板材高,所以板材的选用不一定要看板材的厂商,只要测试透光率高光效OK,其实就可以了。
4、反光纸
将导光板背面余光反射出去。一般为RW250。
5、后盖板
密封灯体一般为Al铝,整体质感强,且可起到一点的散热作用。
6、LED 光源
一般使用3528,也有人使用5630和5050,5630和5050光效不高且网点设计困难,通用性差,但是成本低。3528光效高网点通用性强,一般刚开始做的可以直接买别家的导光板使用,不需要重新打样设计。
7、驱动电源
灯具驱动目前有2种电源方式:(1)直接使用横流电源,此模式效率高,PF值高达0.95,性价比高;(2)恒压带横流模式,性能稳定,但是效率低,成本高,一般使用此种模式是对要求有认证的客户设计的,因为灯具是24V输入的低压灯具,不需要做安规,直接使用有安规的电源则可以出货到各个国家。
在设计生产过程中需注意的问题
1、导热胶需越薄越好,最好能使用自带粘性的导热胶,不然会影响导热系数。
2、扩散板的选用,现在市面上很多做平板灯的一般都会选择光面加雾面的扩散板,这种扩散板有一个缺点,静电大,在生产过程中容易吸灰产生亮点,且在长期使用中灰尘会通过各种途径进入到灯体内,会造成灯具亮点密集。在早期就有人使用双面扩散的扩散板,这种扩散板导光效果好,静电小,可避免灰尘进入灯体内的亮点效果,但这种扩散板透光率较低仅为85—88%,是否选用这就要看大家自己设计的意思了。
3、LED的选用,尽量选用效率高的灯,因为侧发光平板灯在散热和光通量输出都有局限,功率大了散热会有影响,且光效低。
4、进光面在粘反光纸时尽量不要粘胶,胶会吸光,且容易出现进光面产生亮边,不过大面积的导光板则需要粘一点,不然会出现暗影条,因为反光纸没粘紧,在灯体内松动翘曲就会出现此种情况。